亚克力制品供应商、亚克力、融和成塑胶模具厂家详细内容
主流道套通常由高碳工具钢制造。注塑模具主流道的设计要点如下:
1.为便于从主流道中拉出浇注系统的凝料以及考虑塑料熔体的膨胀,亚克力,主流道设计成圆锥形。
2.主流道大端呈圆角,其半径取r=1~3mm,以减少流速转向过渡的阻力。
3.在**塑件成形良好的情况下,注塑模具主流道的长度应尽量短,否则会使主流道的凝料增多,亚克力制品塑胶模具,且增加压力损失,亚克力制品厂商,使塑料熔体降温过多影响注射成形。
4.为使熔融塑料*进入主流道而不溢出,应使主流道与注射机的喷嘴紧密对接,生产亚克力制品塑胶品,主流道对接处设计成半球形凹坑。主流道部分常设计成可拆卸的主流道衬套,以便选用**钢材单独加工和热处理,所以在主流道处采用电加热以提高料温。
注塑成型的成型周期由合模时间、充填时间、保压时间、冷却时间及脱模时间组成。其中以冷却时间所占比重较大,大约为70%~80%。因此冷却时间将直接影响塑料制品成型周期长短及产量大小。脱模阶段塑料制品温度应冷却至低于塑料制品的热变形温度,以防止塑料制品因残余应力导致的松弛现象或脱模外力所造成的翘曲及变形。
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